Niestandardowe części z żywicy i prototypy — z pliku CAD, rysunku, zdjęć lub na podstawie oryginalnej części. Produkcja w Czechach, wysyłka w całej UE.
Druk z żywicy o wysokiej szczegółowości · Pojedyncze sztuki i krótkie serie · Wysyłka w UE · Wsparcie CAD
Pęknięty zatrzask, brakująca osłona czy wycofane pokrętło nie muszą unieruchamiać sprawnego urządzenia. Pokaż nam problem. Wykonamy część z gotowego modelu 3D albo odtworzymy odpowiednią, nieskomplikowaną geometrię na podstawie wymiarów, rysunków, zdjęć lub oryginału.
Do wycofanych, uszkodzonych lub trudno dostępnych elementów z tworzyw sztucznych.
Fizyczne prototypy o wysokiej szczegółowości do sprawdzenia dopasowania, kształtu, montażu i prezentacji.
Jedna sztuka, pięć sztuk, dwadzieścia sztuk — bez kosztów formy wtryskowej.
Jeśli nie masz pliku gotowego do druku, prześlij wymiary, rysunki, zdjęcia lub oryginalną część. Nieskomplikowaną geometrię odtworzymy i przygotujemy do produkcji.
Pokrętła, zaślepki, klipsy, listwy, wsporniki, elementy dekoracyjne, drobne części wnętrza.
Osłony, zatrzaski, wsporniki, zawiasy, adaptery, prowadnice, okucia wnętrza i firmowe drobiazgi, których nie da się kupić osobno.
Elementy sterowania, ograniczniki, prowadnice, osłony, tulejki dystansowe, małe koła zębate, oprzyrządowanie i części maszyn niekrytyczne dla bezpieczeństwa.
Zatrzaski, kółka, pokrętła, prowadnice, wsporniki, osłony, tulejki dystansowe i mechanizmy zamienne.
Obudowy, uchwyty czujników, prowadnice kabli, adaptery, elementy paneli sterowania, akcesoria na szynę DIN, komponenty do inteligentnego domu i instalacji Loxone.
Niekliniczne uchwyty, osłony, pokrętła, organizery i akcesoria do wyposażenia. Nie implanty, elementy mające kontakt z pacjentem ani regulowane komponenty wyrobów medycznych, o ile nie zostaną wyraźnie ocenione i uzgodnione.
Osłony przyrządów, uchwyty, pomoce do pozycjonowania próbek, pokrętła, adaptery i niestandardowe, niekrytyczne akcesoria do starszego lub specjalnego sprzętu.
Wsporniki czujników, mocowania przyrządów optycznych/elektronicznych, tulejki dystansowe, pomoce do justowania, osłony i drobne interfejsy na zamówienie do stanowisk testowych.
Komponenty proof-of-concept, obudowy, interfejsy siłowników i czujników, prototypy ergonomiczne oraz części do szybkiej iteracji w krótkich seriach.
Mocowania, pokrętła, adaptery do baterii i akcesoriów, prowadnice kabli, osłony i wycofany drobny osprzęt.
Nie widzisz swojej branży? Napisz do nas i wspólnie to rozpracujemy.
Opisz, do czego służy część. Prześlij zdjęcia, rysunki lub pliki CAD.
Ciepło, UV, woda, chemikalia, tarcie, drgania, uderzenia, zginanie — sposób użycia ma znaczenie.
Proponujemy materiał i sposób produkcji oraz wskazujemy wszystko, czego nie da się odpowiedzialnie założyć.
Ilość, materiał, wymiary/tolerancje, wykończenie i cena są potwierdzane przed produkcją.
W razie potrzeby najpierw prototyp, potem wymagana ilość. Dostawa na terenie całej UE.
Standardowa sonda nie pasowała do firmowego złącza mechanicznego.
Adapter zaprojektowano i wykonano do walidacji u klienta.
Czytaj studium przypadku → Adapter na zamówieniePrzemysłPrototypNietypowy podwójny kartusz nie pasował do standardowego pistoletu.
Adapter pozwolił uniknąć zakupu dedykowanego pistoletu.
Czytaj studium przypadku → Część zamiennaMotoryzacjaUszkodzonego pokrętła starszego firmowego urządzenia nie dało się już kupić.
Oryginał zmierzono i wykonano zamiennik.
Czytaj studium przypadku → Część zamiennaPrzyczepaFirmowy uchwyt wnętrza był złamany i nie był sprzedawany osobno.
Okucie przeprojektowano i odtworzono.
Czytaj studium przypadku →Do około 210 × 118 × 220 mm
Praktycznie nieograniczony* — większe części wytwarzamy w sekcjach i następnie łączymy.
Około ±0,2 mm, w zależności od geometrii, materiału i orientacji cech.
* Metodę łączenia dobieramy do zastosowania: epoksyd konstrukcyjny, klej specjalistyczny, łączniki mechaniczne, elementy ustalające lub metoda wskazana przez klienta.
Obudowy, osłony, pokrętła, ogólne części funkcjonalne.
Elementy wymagające większej odporności na uderzenia lub kontrolowanej sprężystości.
Tam, gdzie wymagana jest wyższa temperatura pracy.
Klipsy, miękkie interfejsy i podatne elementy tam, gdzie jest to właściwe.
Prototypy wizualne, drobna geometria, modele wzorcowe i części prezentacyjne.
Najpierw wyślij zdjęcia. Jeśli projekt jest wykonalny, poprosimy o przesłanie oryginału. Nawet odłamane fragmenty mogą wystarczyć do odtworzenia geometrii.
Odpowiednie części mierzymy i ręcznie odtwarzamy w CAD.
Nie zaczniemy od pytania, jaką żywicę wybrać. Większość klientów tego nie wie — i to jest w porządku. Powiedz nam, co część musi wytrzymać, a resztą zajmiemy się my.
Prześlij nam swój model, rysunki, zdjęcia lub po prostu opisz problem, który chcesz rozwiązać.
Powiedz nam, do czego część ma służyć, gdzie będzie używana i co musi wytrzymać. Jeśli masz istniejącą — nawet uszkodzoną — oryginąlną część, daj nam znać.
Oceniamy, czy część nadaje się do naszego procesu produkcyjnego, identyfikujemy brakujące informacje i rekomendujemy materiał oraz sposób wytwarzania.
W zależności od charakteru projektu zaproponujemy następnie jeden z dwóch modeli współpracy:
Dla jasno określonych części i zleceń produkcyjnych przedstawiamy wycenę obejmującą uzgodniony zakres.
Po zatwierdzeniu wyceny i specyfikacji wystawiamy wezwanie do zapłaty zaliczki. Prace rozpoczynają się po otrzymaniu zaliczki.
Standardowy model:
50% zaliczki → projektowanie i produkcja → pozostałe 50% przed wysyłką
W przypadku mniejszych zleceń, materiałów na specjalne zamówienie lub innych okoliczności może być wymagana pełna płatność z góry.
Wszelkie prace wykraczające poza uzgodniony zakres są omówiane i zatwierdzane przed poniesieniem dodatkowych kosztów.
Niektórych projektów nie da się rzetelnie wycenić przed rozpoczęciem prac inżynieryjnych — dotyczy to zwłaszcza inżynierii wstecznej, prototypów, niekompletnych projektów lub projektów wymagających wielu iteracji.
W takich przypadkach pracujemy w oparciu o uzgodniony przedpłacony budżet inżynieryjny.
Zatwierdzasz i opłacasz z góry początkowy budżet, który wykorzystujemy na prace CAD, inżynierię, prototypowanie, testy i inne uzgodnione działania.
Informujemy Cię na bieżąco o postępach i nigdy nie przekraczamy zatwierdzonego budżetu bez Twojej zgody.
Jeśli potrzebne są dalsze prace, możesz zatwierdzić i sfinansować kolejny etap inżynieryjny.
Niewykorzystana część przedpłaconego budżetu inżynieryjnego zostanie zaliczona na poczet kolejnych etapów projektu lub zwrócona, chyba że uzgodniono inaczej.
Materiały na specjalne zamówienie, usługi zewnętrzne i istotne koszty produkcji mogą być fakturowane osobno z góry.
Przed ostateczną produkcją potwierdzamy, w stosownych przypadkach:
Jeśli projekt obejmuje prace rozwojowe lub prototypowanie, możesz również zostać poproszony o zatwierdzenie prototypu lub rewizji projektu przed ostateczną produkcją.
Po potwierdzeniu specyfikacji i wymaganej płatności wykonujemy Twoje części.
W przypadku większych zamówień lub projektów rozwojowych produkcja może zostać podzielona na uzgodnione etapy (kamienie milowe).
Ewentualne pozostałe saldo jest płatne przed wysyłką.
Po otrzymaniu płatności wysyłamy części w dowolne miejsce na terenie UE.
Często tak, zwłaszcza gdy zachowało się dość geometrii, aby zmierzyć lub odtworzyć pierwotny kształt. Przed wysłaniem oryginału prześlij zdjęcia.
Nie. STL/STEP/3MF pomaga, ale przy nieskomplikowanych częściach może wystarczyć rysunek, wymiary, zdjęcia lub fizyczny oryginał.
Możemy wykonać część zgodnie z uzgodnioną geometrią/materiałem/specyfikacją i przedstawić zalecenia. Nie możemy zagwarantować przydatności do zastosowania, nad którym nie mamy kontroli. Za ostateczne dopasowanie, testy, bezpieczeństwo i zgodność z przepisami odpowiada klient, chyba że odrębnie uzgodniono konkretny zakres walidacji.
Tak. Pojedyncze sztuki i krótkie serie to dokładnie te przypadki, w których produkcja przyrostowa ma sens.
Nasz standardowy proces pozwala na wykonanie jednoczęściowych elementów o wymiarach do około 210 × 118 × 220 mm.
W przypadku większych elementów praktyczny rozmiar całkowity jest praktycznie nieograniczony*. Duże części można podzielić na kilka sekcji, wykonać je osobno, a następnie połączyć.
W zależności od zastosowania sekcje mogą być łączone za pomocą epoksydu konstrukcyjnego, specjalistycznych klejów, mechanicznych elementów złącznych, kołków ustalających, połączeń zaciskowych lub kombinacji tych metod. Metoda łączenia jest dobierana w zależności od wymaganych właściwości mechanicznych, środowiska pracy i specyfikacji klienta.
W przypadku elementów funkcjonalnych nasza typowa tolerancja wymiarowa wynosi około ±0,2 mm. Wyższa dokładność może być możliwa do osiągnięcia w przypadku odpowiednich geometrii, ale powinna zostać omówiona i zweryfikowana dla konkretnego zastosowania.
Ogólne wytyczne:
Jeśli Twój element zawiera krytyczne wymiary, powierzchnie pasowania, łożyska, wały, gwinty lub inne precyzyjne interfejsy, prosimy o ich wskazanie w zapytaniu. Wówczas zaprojektujemy i wykonamy część z odpowiednimi naddatkami i tolerancjami.
* Duże elementy nie będą wykonywane jako jedna monolityczna część. Zostaną wykonane w kilku sekcjach, a następnie połączone. Dokładna metoda łączenia zależy od zastosowania, wymaganej wytrzymałości, narażenia na temperaturę, środowiska chemicznego i wymagań klienta.
Tak, na terenie całej UE. Koszt i sposób wysyłki są uwzględnione w wycenie.
Często tak. Podaj rzeczywisty zakres temperatur, obciążenia i warunki pracy. Jeśli zastosowanie jest odpowiednie, zarekomendujemy dostępną żywicę.
Nie zakładaj tego z góry. Zastosowania krytyczne dla bezpieczeństwa lub regulowane wymagają wyraźnego zgłoszenia i ręcznej weryfikacji, a realizacja może zostać odrzucona.
Nie automatycznie. Standardowym przedmiotem dostawy są fizyczne części. Pliki CAD/źródłowe/produkcyjne są przekazywane tylko wtedy, gdy zostały wyraźnie wskazane w wycenie.